Deckeldrehmoment-Messgerät

In der Konfektionierung pharmazeutischer Unternehmen wird mittels  Drehmoment-Messgerät sichergestellt, dass die Verpackungen (Flaschen oder Dosen) von der Verpackungslinie ordnungsgemäß verschlossen werden. Hierzu wird in regelmäßigen  Abständen ein Musterzug aus der Verpackungslinie entnommen und am Messplatz mittels Deckeldrehmoment-Messgerät ausgewertet. Für den Messvorgang wird die entnommene Flasche oder Dose in eine Halterung gespannt und ein Adapter mit Motorantrieb auf den Verschluss gefahren. Ein integrierter Antrieb öffnet nun den Verschluss mit einer konstanten Kraft. Dies simuliert das Öffnen des Verschlusses mit der Hand. Durch den Einsatz moderner Elektronik können jedoch Abweichungen, die bei m Öffnen des Verschlusses durch Hand entstehen können, vermieden werden. Ein im Deckeldrehmoment-Messgerät verbauter Dehnungs-Messstreifen erfasst die während des Öffnungsvorganges benötigte Kraft. Meist wird hierzu im Europäischen Raum die Einheit Newton (N) genutzt. Moderne Geräte, wie das Dr. Schleuniger Pharmatron TM-200, erfassen selbst bei Verschlüssen mit integrierter Kindersicherung, das korrekte Drehmoment, welches zum Öffnen des Verschlusses benötigt wird. Üblicherweise werden bei einer Inprozess-Kontrolle an der Verpackungslinie mehrere Flaschen hintereinander geprüft, und die daraus entstehenden Daten dauerhaft archiviert. Nach Fertigstellung der aktuellen Charge (engl. Batch) wird eine Chargenauswertung erstellt, um die Prozessfähigkeit der Anlage sicherzustellen. Bei einer Abweichung der Deckeldrehmomente, muss an der Verschließstation der Verpackungslinie eine Nachjustierung erfolgen. Die Auswertung am Deckeldrehmoment-Messgerät erfolgt durch einen angeschlossenen Drucker, der dem Nutzer eine detailierte Auswertung über die erfassten Messwerte liefert.